热膨胀监视保护XH-TD-2-1仪量程：0～35.0mm电流输出：4～20mA是为热膨胀传感器配套生产的位移显示监控仪表。它是为测量汽轮机组热膨胀行程而设计的，具有热膨胀行程的远传指示、报警恒流输出等功能。
热膨胀监视保护仪XH-TD-2-1量 程：0～35.0mm电流输出：4～20mA采用单片微机芯片处理，具有精度高、性能稳定、抗干扰能力强、可靠性高、操作简单、安装方便等特点。
XH-TD-2-1热膨胀监视保护仪与XH-TD-2热膨胀传感器配套使用
二、产品性能：
实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置
面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试
30秒不按操作键，可自行回到运行状态
后面板上有与振动幅度值成正比的电流输出端子，供记录输出
三、技术参数：
显示方式：4位LED显示
准 确 度：±1%（满量程）
量 程：0～35.0mm
电流输出：4～20mA
开关量输出：AC220V/5A
报警设定：满量程内任意设定
环境温度：0～45℃
相对湿度：≤80%
电源电压：220VAC/50Hz±10%
外形尺寸：160×80×235mm
开孔尺寸：152+1×75+1mm
四、前面板示意图：
1—位移显示框：
在运行状态下，显示通道Ⅰ测量值，参数设置状态下，显示参数标志和显示参数标志对应的出厂参数值；
2—报警指示灯：
当测量值超过报警设定范围时，该报警指示灯亮；
3—参数设置键
按住该键约3秒，进入参数设置状态；在参数设置状态下，可进行参数设置；设置完参数后，按住约3秒，退出参数设置状态；
4—+键
在参数设置状态下，按此键，可选择要设置的参数；在参数编辑状态下，可对要编辑的参数加1，按3秒连加；
5—-键
在参数设置状态下，按此键，可选择要设置的参数；在参数编辑状态下，可对要编辑的参数减1，按3秒连减；
6—确认键
在参数设置状态下，按该键进入参数编辑状态，在编辑完参数后，按该键确定修改好的参数。
五、参数设置与操作：
通电后，仪表处于运行状态下，面板显示测量值。
本仪表各种参数均由面板的“参数设置、+、-、确认键”设置。各个参数均有相应的标志表示。设置次序和步骤如下
参数标志
参数说明及出厂值
E1–
报警Ⅰ（10.0mm）
P1–
报警Ⅱ（15.0mm）
L1–
量程（35.0mm）
注：在参数设置状态下，显示框中显示参数标志，按确认键，显示框中显示对应的出厂参数值，再按确认键，参数保存并显示参数标志。
1、先按住“设置”三秒后进入设置状态。
2、用“+”“—”键选择相应参数，一 报警（E1）、二 报警（P1），与量程20mA输出相对应的测量值为（L1）。
3、选择相应设置参数后，按“确定”键进入，用“+”“—”键调节相应参数（一报警，二报警与量程）。注：按住“+”“—”键三秒后进入快速调节状态。设置完成后按“确定”键保存，或按“设置” 键取消修改值。 后按住“设置”三秒后退出设置状态。
六、端子板接线示意图及传感器的安装：
电流输出和信号输入标定设置方法：
代码
电流4mA参数
bd1-
电流20mA参数
bd2-
仪表信号输入量程参数
LC--
负满度标定参数
bdA1
正满度标定参数
bdA2
把仪表的电流输出端“I+”、“I-”之间采集设备脱开，接上电流表。
通电后，仪表处于运行状态下，面板显示测量值。
1、同时按住“设置”和“+”三秒，进入设置状态(显示“----”)时，先放开“设置”按键，再放开“+” 按键，仪表显示“bd1-”，即进入标定设置模式。
2、用“+”“—”键选择相应设置参数后，按“确定”键进入，用“+”“—”键调节参数。设置完成后按“确定”键保存，或按“设置” 键取消修改值。后按一下“设置”后退出标定设置状态。
3、显示“bd1-”，电流4mA对应的数值，整到电流表上刚好是4mA。显示“bd2-”，电流20mA对应的数值，调整到电流表上刚好是20mA。
仪表信号输入量程设置方法：(LC--)
选择相应设置参数后，按“确定”键进入，用“+”“—”键调节参数。设置完成后按“确定”键保存，或按“设置” 键取消修改值。后按一下“设置”后退出标定设置状态。
例：传感器选用量程为35mm, LC--参数设置为35.0。
信号输入标定设置方法：(bdA1、bdA2)
将传感器接至仪表，进入标定模式。
1、选择相应设置参数后，按“确定”键进入，将传感器指针移动至相应位置，待仪表上的数置稳定后，按“确定”键保存，或按“设置” 键取消修改值。后按一下“设置”后退出电流标定设置状态。
2、显示“bdA1”，将传感器指针移动至零位。显示“bdA2”，将传感器指针移动至满度。
例：传感器选用量程为35mm,满度为35mm。
七、产品照片：
